дәл суық штамптау процесін жеткізуші

Қысқаша сипаттама:

Материал - Тот баспайтын болат 3мм

Ұзындығы - 86 мм

ені - 52 мм

Жоғары дәрежесі - 78 мм

Аяқтау-қараланған

Тазалау және тесуден кейін өнім түртіледі, содан кейін майыстырылады.Тегістеу және қыртыстарды тазалаудан кейін беті қара болады.

Сізге бір-бір реттелетін қызмет қажет пе? Иә болса, барлық реттелетін қажеттіліктер үшін бізге хабарласыңыз!

Біздің мамандар жобаңызды қарап шығып, ең жақсы теңшеу нұсқаларын ұсынады.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

 

Өнім түрі бейімделген өнім
Бір терезе қызметі Қалыпты әзірлеу және жобалау-үлгілерді ұсыну-партиялық өндіріс-тексеру-беттік өңдеу-орау-жеткізу.
Процесс штамптау, майыстыру, терең сызу, қаңылтыр жасау, дәнекерлеу, лазерлік кесу, т.б.
Материалдар көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, мырышталған болат және т.
Өлшемдері тапсырыс берушінің сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес.
Аяқтау Бүріккіш бояу, гальвания, ыстық мырыштау, ұнтақ бояу, электрофорез, анодтау, қаралау және т.б.
Қолдану аймағы Автокөлік бөлшектері, ауылшаруашылық машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналар бөлшектері, құрылыс инженерлік бөлшектері, бау-бақша керек-жарақтары, экологиялық таза техника бөлшектері, кеме бөлшектері, авиациялық бөлшектер, құбыр арматурасы, аппараттық құрал бөлшектері, ойыншық бөлшектері, электронды бөлшектер және т.б.

 

Артықшылықтары

 

1. 10 жылдан астамсыртқы сауда сараптамасы.

2. Қамтамасыз етубір терезе қызметіқалып дизайнынан өнімді жеткізуге дейін.

3. Жылдам жеткізу уақыты, шамамен30-40 күн.Бір апта ішінде қоймада.

4. Қатаң сапаны басқару және процесті бақылау (ISOсертификатталған өндіруші және зауыт).

5. Неғұрлым қолайлы бағалар.

6. Кәсіби, біздің зауыт бар10-нан астамқаңылтыр металды штамптау саласындағы тарих жылдар.

Сапа менеджменті

 

Викерс қаттылық құралы
Профильді өлшеу құралы
Спектрограф құралы
Үш координатты өлшеу құралы

Викерс қаттылық құралы.

Профильді өлшеу құралы.

Спектрограф құралы.

Үш координат құралы.

Жеткізу суреті

4
3
1
2

Өндіріс процесі

01 Қалып дизайны
02 Қалып өңдеу
03Сымды кесу өңдеу
04 Зеңді термиялық өңдеу

01. Қалыптың дизайны

02. Қалып өңдеу

03. Сымды кесуді өңдеу

04. Қалыпты термиялық өңдеу

05 Қалып жинағы
06 Қалыпты жөндеу
07 Тегістеу
08электрлік қаптау

05. Қалып құрастыру

06. Қалыпты жөндеу

07. Қақпақтарды тазалау

08. электропландау

5
09 пакеті

09. Өнімді сынау

10. Пакет

Штамптау негіздері

Штамптау (басу деп те аталады) жалпақ металды катушкаға немесе бос пішінге штамптау машинасына салуды қамтиды.Престе, құрал мен қалып беттері металды қажетті пішінге келтіреді.Тескіш, дайындама, майыстыру, штамптау, бедерлеу және фланецтеу - бұл металды пішіндеу үшін қолданылатын штамптау әдістері.

Материалды қалыптастырмас бұрын, штамптау мамандары пішінді CAD/CAM инженериясы арқылы жобалауы керек.Бөлшектердің оңтайлы сапасы үшін әрбір штамп пен иілу үшін тиісті саңылауды қамтамасыз ету үшін бұл конструкциялар мүмкіндігінше дәл болуы керек.Бір құралдың 3D моделі жүздеген бөліктерді қамтуы мүмкін, сондықтан дизайн процесі жиі өте күрделі және көп уақытты қажет етеді.

Құралдың дизайны анықталғаннан кейін өндірушілер оны өндіруді аяқтау үшін әртүрлі өңдеу, тегістеу, сым кесу және басқа да өндірістік қызметтерді пайдалана алады.

Металды штамптауды жобалау процесі

Металды штамптау күрделі процесс болып табылады, ол металды қалыптаудың әртүрлі процестерін қамтуы мүмкін - дайындама, тесу, майыстыру және тесу, т.б.

Өңдеу: Бұл процесс өнімнің дөрекі контурын немесе пішінін кесуді қамтиды.Бұл кезеңнің мақсаты бөлшектердің құнын арттыруға және жеткізу уақытын ұзартуға мүмкіндік беретін саңылауларды азайту және болдырмау болып табылады.Бұл қадам тесік диаметрін, геометриясын/конусын, шетінен саңылаулардың аралығын және бірінші тесуді қай жерге салу керектігін анықтау болып табылады.

Иілу: штампталған металл бөліктерде иілулерді жобалағанда, жеткілікті материалды бір жаққа қалдыру маңызды - иілуді орындау үшін жеткілікті материал болатындай бөлікті және оның дайындамасын жасағаныңызға көз жеткізіңіз.

Тесу: бұл операция штампталған металл бөліктің жиектерін тегістеу немесе саңылауларды сындыру үшін соғу;бұл бөлік геометриясының құйылған аймақтарында тегіс жиектерді жасайды;бұл сонымен қатар бөліктің локализацияланған аймақтарына қосымша күш қосады және оны тазарту және тегістеу сияқты қайталама өңдеуді болдырмау үшін пайдалануға болады.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз